PU adesivo per metallo 840 Sostituente del chemlok 218 Cilbond 48 49 Thixon 422

1Descrizione.

Adesivo PU per metallo 840è un trattamento superficiale a uno strato progettato per legare gli elastomeri di poliuretano castrabili e macinati a metalli e altri substrati rigidi.È costituito da una miscela di polimeri e resine disciolti in un sistema di solventi organici.
equivalente a:Chemlok 218, Cilbond 48/49, Thixon 422.

2Caratteristiche e vantaggi 

Resistente all'ambienteOffre una resistenza superiore all'acqua, allo spruzzo di sale, a vari solventi e ad altre condizioni ambientali.

ComodoNon è richiesto alcun apprendistato, riducendo il lavoro e i costi generali.

3. Proprietà tipiche

4.Applicazione

Preparazione della superficie- pulire accuratamente le superfici metalliche prima dell'applicazione; rimuovere gli oli protettivi, gli oli da taglio e i grassi con la degrassazione con solvente o la pulizia alcalina; eliminare la ruggine, le scaglie,o rivestimenti di ossido utilizzando metodi chimici o meccanici appropriati.

MiscelazioneSe è necessaria una diluizione, utilizzare una miscela 1:1 isopropanolo:toluene (in volume).La corretta diluizione per i diversi metodi di applicazione è meglio determinata dall'esperienza..

Applicazione- Applicare l'840 con spazzola, immersione, spruzzo, rivestimento a rotoli o qualsiasi altro metodo che garantisca un rivestimento uniforme evitando correnti e strappi eccessivi.indipendentemente dal metodo di applicazione.840 è compatibile anche con condizioni di prefresco prolungate.

Asciugatura/curaggioPer garantire la completa evaporazione del solvente, le parti rivestite devono essere asciugate all'aria per almeno 60 minuti a temperatura ambiente.L'asciugatura a 121°C (250°F) per 15 minuti non influisce negativamente sulle prestazioni.
Per migliorare la resistenza della coesione, cuocere le parti rivestite per almeno 2 ore a 121 ° C (250 ° F).
Le parti rivestite con 840 possono essere vulcanizzate immediatamente dopo l'essiccazione all'aria.con lo stesso tempo di raffreddamento e la stessa temperatura richiesti per il composto di uretano da stampareI migliori risultati sono ottenuti quando le temperature di raffreddamento superano i 71°C.

Pulizia¢ Utilizzare alcol (es. isopropanolo) o un solvente clorato (es. tricloroetilene) per ripulire piccole fuoriuscite.