Scelga la gomma di SEDERE 230 del cappotto per metal l'adesivo di legame

Gomma per metal adesivo BA-230
(Equivalente a Chemlok 250, a Cilbond 24, a Rohm Haas 2001/OSN-2)

1. Descrizione

L'adesivo BA-230 è un adesivo del un-cappotto usato per legare vari elastomeri ai vari substrati durante la vulcanizzazione dell'elastomero. È composto una miscela dei polimeri, dei composti organici e dei riempitori minerali dissolti o dispersi in un sistema del solvente organico.

Un singolo cappotto di adesivo BA-230 legherà i composti basati su gomma naturale (NR), su poliisoprene (IR), su stirene-butadiene (SBR), sul polibutadiene (BR), sul polychloroprene (CR), sul nitrile (NBR), sul butile (IIR), sui polimeri di polyepichlorohydrin e di EPDM (ECO) a vari metalli. Questi metalli includono il carbonio ed acciai legati, acciaio inossidabile, alluminio, leghe di rame e di rame, magnesio e zinco come pure vari plastica, composti e tessuti.

2. Proprietà tipiche:

• Aspetto: Liquido nero
• Viscosità, cps @ 25°C (77°F) (fuso 2, 30 giri/min. di Brookfield LVT): 150-500
• Densità (kg/m3): 935,5 - 985,5
• Contenuto di solidi a peso, %: 24 – 26
• Punto di infiammabilità (seta), °C: 34 – 38
• Solventi: Xilene, tricloroetilene

Caratteristiche e benefici

Conveniente – richiede soltanto un singolo cappotto per la maggior parte delle applicazioni, riducente il lavoro, i costi solventi di uso, di inventario e di trasporto.

Versatile – legami un'ampia varietà di elastomeri ai metalli, alla plastica ed ai tessuti; adatto a linee di produzione attuali; tollera un'ampia varietà di formulazioni di riserva.

Durevole – fornisce i legami strappanti della gomma; fornisce l'adesione superiore ai metalli placcati, abbassanti i tassi del residuo.

Applicazione

• Preparazione della superficie – superfici di metallo completamente pulite prima dell'applicazione di adesivo. Rimuova i petroli protettivi, gli oli da taglio ed i grassi dallo sgrassamento del solvente o dalla pulizia alcalina. Rimuova le glasse della ruggine, dell'ossidazione o dell'ossido con il prodotto chimico adatto o i metodi di pulizia meccanici.
• Pulizia chimica

I trattamenti chimici si adattano prontamente alle linee automatizzate del trattamento e di applicazione di adesivo del metallo. Le terapie chimiche inoltre sono applicate sulle parti di metallo che sarebbero distorte da sabbiatura o su dove le tolleranze strette devono essere mantenute. Phosphatizing è un trattamento chimico comunemente usato per l'acciaio, mentre le passivazioni sono comunemente usate per alluminio.

• Pulizia meccanica

Il brillamento di sabbia è il metodo più ampiamente usato di pulizia meccanica. Per quanto lavorare, frantumare o la spazzolatura del cavo possono essere usati. Usi la sabbia d'acciaio per fare saltare l'acciaio pulito, il ghisa ed altri metalli ferrosi. Usi l'ossido di alluminio, la sabbia o l'altra sabbia non ferrosa per fare saltare l'acciaio inossidabile pulito, l'alluminio, l'ottone, lo zinco ed altri metalli non ferrosi.

Per ulteriori informazioni dettagliate sulla preparazione della superficie dei substrati specifici, riferisca alla guida dell'applicazione di adesivi di Polyton. Tratti le superfici di metallo pulite con i guanti puliti per evitare la contaminazione con le incerate. Applichi l'adesivo BA-230 ad acciaio inossidabile, ad alluminio, ad ottone e ad altri substrati non ferrosi in a metà di ora dopo la pulizia. Per i substrati ferrosi quale l'acciaio, un layover lungo può essere tollerato se nessuna ruggine è formata.

• Mescolandosi – mescoli completamente l'adesivo BA-230 prima dell'uso e agiti sufficientemente durante l'uso tenere i solidi dispersi sospesi uniformemente. Se avuta bisogno di, la diluizione adeguata per i vari metodi dell'applicazione è raggiunta il più bene per esperienza. Presti attenzione attenta ad agitazione poiché la diluizione accelererà la sistemazione.
• Applicandosi – applichi l'adesivo BA-230 dalla spazzola, immerga, cappotto del rotolo, spruzzo o qualunque altro metodo che dà una mano uniforme ed evita gli eccessivi funzionamenti e gli strappi. Nel usando l'adesivo Polyton830 come adesivo del un-cappotto, lo spessore asciutto di fi lm dovrebbe essere di 17.8-30.5 micron (0.7-1.2 mil). Una volta usato come covercoat sopra un iniettore, lo spessore asciutto di fi lm di adesivo Polyton830 dovrebbe essere di 15.2-20.3 micron (0.6-0.8 mil).
• Spazzolatura

Applichi la forza completa. I migliori legami saranno raggiunti da un'uniforme e completare la copertura di superficie.

• Immersione

Adesivo diluito con il xilene 10-25% o il toluene, da volume, ad una viscosità della tazza #2 di Zahn di 30-48 secondi. Il ritiro adeguato contribuirà a ridurre gli strappi ed i bordi del gocciolamento.

• Rivestimento del rotolo

Applichi la forza completa. Per i migliori risultati, applichi uniformemente alle superfici.

• Spruzzatura

Adesivo diluito BA-230 con il xilene 25-50% o il toluene, da volume, ad una viscosità della tazza #2 di Zahn di 21-24 secondi. L'adesivo deve essere bagnato quando raggiunge il divisorio del metallo. Se asciugarsi si presenta nell'aria prima del raggiungimento del metallo, l'adesione cobwebbing e difficile risulterà.

Per le applicazioni elettrostatiche, adesivo diluito ad una viscosità della tazza #2 di Zahn di 30 secondi, facendo uso del chetone etilico metilico (MEK) del grado tecnico in un rapporto di 4 parti adesive ad un solvente di 1 parte.

• Essiccamento/che cura – permetta che l'adesivo applicato si asciughi finché l'esame visivo del fi lm non abbia indicato che tutto il solvente è evaporato. Ciò richiederà circa 20-40 minuti alla temperatura ambiente. Il tempo d'essiccamento può essere accorciato da qualsiasi preriscaldamento che il metallo inserisce o forno

asciugandosi dopo l'applicazione. Le parti di metallo possono essere preriscaldate ad un massimo di 65°C (150°F) prima dell'applicazione di adesivo. Per le parti rivestite, le temperature di secchezza moderate dovrebbero essere usate, ma le temperature alte quanto 149°C (300°F) può essere usato per molto i brevi periodi di tempo. Il flusso d'aria massimo alle temperature minime fornirà migliori risultati.

I film secchi di adesivo BA-230 sono non viscosi; quindi, le parti rivestite possono essere accatastate nelle pentole del totalizzatore per l'elaborazione successiva. Indossi i guanti puliti quando trattano le parti rivestite e copra le pentole del totalizzatore per impedire la contaminazione dalla sporcizia, spolveri, unga, lubrifichi, ecc. Se le parti rivestite sono protette correttamente, i molti tempi di layover fra l'applicazione di adesivo ed il legame solitamente non hanno effetto contrario sul legame. Se l'umidità è alta, il tempo di layover sarà accorciato. Se l'adesivo Polyton830 è stato rimosso dalla scheggia o dall'abrasione durante il trattamento, queste aree nocive possono essere ricoperte prima del legame.

L'adesivo BA-230 può essere usato per legare la gomma da compressione, dal trasferimento, dall'iniezione o da altre procedure del modanatura seguiti per fare le parti legate. L'adesione massima è ottenuta quando la gomma completamente ha curato. Gli stati ideali di legame esistono quando sia l'adesivo che la cura di gomma allo stesso tempo. Per compire questo, carichi le parti di metallo rivestite adesive nella muffa e rapidamente riempia la cavità di gomma.

I film asciutti di adesivo BA-230 rimangono costanti alle temperature del modanatura. Durante le operazioni dello stampaggio ad iniezione o di trasferimento, la tendenza minima di manifestazioni dell'adesivo a pulire o spazzare.

Mentre è desiderabile da tenere il caricamento della muffa cicla ad un minimo per impedire la pre-cura dell'adesivo e la gomma, l'adesivo BA-230 resisterà ai tempi prebaking del moderato senza colpire la prestazione schiava. Gli stampaggi ad iniezione o di trasferimento hanno bisogno dei corridori e materozze correttamente progettate come pure pressioni adeguate. Ciò impedisce la gomma checura prima che le cavità di muffa completamente siano riempite.

Pulizia – usi i solventi quali il xilene ed il MEK per rimuovere l'adesivo prima che il calore sia applicato. Una volta che curato, la rimozione dal solvente non è possibile.

Durata di prodotto in magazzino/stoccaggio

La durata di prodotto in magazzino è ad un anno a partire dalla data della spedizione una volta immagazzinata in un'area ben ventilato a 21-27°C (70-80°F) in contenitore originale e non aperto. Non immagazzini o non usi vicino al calore, alle scintille o alla fiamma aperta.

Eviti l'eccessiva esposizione ad alta umidità. Tenga il contenitore chiuso strettamente quando non in uso. Una volta che aperto, misura il fusto da 55 galloni di adesivo con i tubi disseccanti. Le informazioni sui tubi disseccanti possono essere ottenute dal vostro assistente tecnico tecnico di Polyton.